硫铁矿和配重矿

硫铁矿是提取硫和制造---的主要矿物原料，含au、co、ni时可提取伴生元素，为了---的节省出产成本，---铸件的使用性能和表面光滑度，上涨制作效益，目前铸造厂普遍使用配重矿来代替废钢，生铁，配重矿的闪光点则成为是高吸收率，低硫等闪光点，在钢水中的吸收率能够达到90%以上。如果想了解更多硫铁矿等矿石的相关信息，欢迎---赫尔矿产品进行详询，我们将会竭诚为您解答与服务。

赤铁矿磁选设备

赤铁矿磁选设备

产品优势：

1.采用吸附、去杂、提纯、脱磁4段复合磁系的排列方法，适用于干旱缺水地区，节省水资源，降低选矿成本，为超贫磁铁矿选矿开采和利用开辟了一条新途径.

2.磁选机采用变频调速电动机，使用---，运行故障低，可随时调节铁矿石粗精矿品位高低，铁矿石选矿比以及控制尾矿跑尾。

3.通过振动给料机使矿石能均匀分布于磁滚筒，使磁选机达到预想的效果。

4、经磁选机分选后抛出的废料土石可回填，既减少了运输费用，又保护了生态环境。

新疆赤铁矿破碎到5mm直接干选品位提到55以上。

工艺介绍：阶段磨矿，阶段选别，选别； 多工艺联合使用，---； 强磁抛尾-反浮选工艺，---精矿品位。

应用领域：赤铁矿选矿工艺流程可适用于赤铁矿和杂质堪布粒度粗细不均且细粒级含量较多、还包括少量磁铁矿，脉石矿物含有石英、高岭土等矿石性质较复杂的赤铁矿。

镍铁矿渣

镍铁矿渣是红土镍矿火法冶炼镍铁产生的废渣，通常每生产1 t镍约排放9～20 t镍铁矿渣。每年镍铁矿渣排放量可达数千万t，但利用率却不足18%。与其他冶金渣相比，镍铁矿渣有用金属回收价值低，排渣量大，已成为冶金废渣处理的一大难题。大量冶炼镍铁矿渣的堆置和填埋，不仅占用土地、污染环境，还直接影响了镍铁冶炼的可持续发展。

废稀---回收利用的方法与流程

废稀---回收利用的方法与流程：在硫铁矿制酸工艺中，不可避免的会产生so3，在一般工艺中，气体中的so3含量为0.2％左右，因过剩氧气含量和温度的不同，so3含量也有所不同。硫铁矿制酸工艺，主要是指硫铁矿与氧气充分燃烧生成so2炉气，由于燃烧产生的fe2o3烧渣具有催化作用，炉气中少量的so2被fe2o3催化氧化成so3。炉气中的so3在净化工序中与水结合成稀---，稀---浓度通常控制在12～30％。从工艺上来讲，稀---的浓度越低越好，浓度控制太低，产生稀---量也随之增大，不但难于处理或利用，同时也增加水的消耗。稀---浓度控制太高，产生的稀---量相对减少，虽然利于处理或利用，因稀---中固体悬悬浮物含量增加炉气净化效果差，而影响正常生产。目前，利用或处理硫铁矿制---工艺产生的稀---的方法主要有：除去稀---中的杂质，再经浓缩后加以利用；或者是把稀---当作废水，加入石灰中和处理后排放。这些方法不但成本高，还可能造成了环境污染或资源浪费。